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        工業解決方案

        小技巧解決鋁合金型材表面擦傷問題

        發布時間:2018-10-08 作者:無錫鑫恩鋁制品有限公司 點擊次數:2190

        鋁合金型材在加工過程中,稍有不慎,會出現很多這樣那樣的問題,內表面擦傷,就是鋁合金型材在加工過程中出現比較頻繁的一個問題,下面來講講這個問題造成的原因以及預防方法,希望對大家有所幫助。

        擠壓制品內表面在擠壓過程中產生的擦傷,稱為內表面擦傷。

        內表面擦傷主要的產生原因

        1、擠壓針粘有金屬;

        2、擠壓針溫度低;

        3、擠壓針表面質量差,有磕碰傷;

        4、擠壓溫度、速度控制不好;

        5、擠壓潤滑劑配比不當;

        防止方法

        1、提高擠壓筒和擠壓針的溫度,控制好擠壓溫度和擠壓速度;

        2、加強潤滑油過濾,經常檢查或更換廢油,抹油應均勻、適量;

        3、保持毛料表面潔凈;

        4、及時更換不合格的模具和擠壓針,并保持擠壓工模具表面干凈、光潔。

        鋁合金型材力學性能不合格問題也是碰到比較多的,下面來講講相關解決方法

        擠壓制品的hb、hv等力學性能指標不符合技術標準的要求或很不均勻,稱為力學性能不合。

        小技巧解決鋁合金型材表面擦傷問題

        力學性能不合格主要的產生原因

        1、合金的化學成分主元素超標或配比不合理;

        2、擠壓工藝或熱處理工藝不合理;

        3、鑄錠或坯料質量差;

        4、在線淬火沒達到淬火溫度或冷卻速度不夠;

        5、人工時效工藝不當。

        防止與控制措施

        1、嚴格按標準控制化學成分或制定有效的內標;

        2、采用優質鑄錠或坯料;

        3、優化擠壓工藝;

        4、嚴格執行淬火工藝制度;

        5、嚴格執行人工時效制度并控制好爐溫;

        6、嚴格測溫與控溫。

        以上就是解決鋁合金型材表面擦傷問題的有效方法,希望對您有所幫助!更多關于鋁合金型材選型內容,請關注鑫恩官網!

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